超聲波線束焊接機的介紹

超聲波線束焊接機具有低耗能，易操作的特點。整個焊接過程僅1-2秒鐘。它可以用于工廠生產(chǎn)的大量焊接需求，銅編織線焊接過程的瞬間會因其電流的高功率反應(yīng)而消耗的電能。通常待機狀態(tài)很少。超聲波焊接線束過程沒有熔化。超聲波線束機的能量僅相當于電阻焊接的1-30。換句話說，使用功率為3KW的超聲波線束機完成電阻焊需要90KV才能完成的工作，因此工作成本也很明顯。在焊接過程中產(chǎn)生的低溫下，由于退火和低溫沒有破壞導線的絕緣性，金屬導線保留了原始性能;此外，較低的溫度還意味著可以將薄金屬焊接到厚金屬上，而不會造成薄金屬損壞。超聲波焊接的重要優(yōu)點是溫度低。溫度產(chǎn)生是不可避免的。它僅由摩擦產(chǎn)生的，僅相當于金屬熔點的1-3或1。這些在線束縛生產(chǎn)非常重要。

超聲波線束焊接機的結(jié)構(gòu)特征

1.機器的有機箱，導柱，更換器，氣動系統(tǒng)，PC電路和底模。

2.聲組件由交換器和焊頭組成。更換器使用壓電振子，其功能是將電能轉(zhuǎn)換為機械振動。變換器類別比電路中的變壓器更具變壓器的作用，并具有機械阻尼變換和振幅放大作用。焊頭是根據(jù)焊接要求和焊接形狀設(shè)計的。它還具有二級阻抗變換和振幅放大作用。從結(jié)構(gòu)和形狀的角度來看，焊頭并不復(fù)雜，但需要好的設(shè)計，好的材料和良好的加工技術(shù)。形狀復(fù)雜，尺寸較大的焊頭通常由制造廠設(shè)計。

3.氣壓系統(tǒng)氣壓系統(tǒng)由壓縮空氣為動力，通過電磁閥切換電路，促進氣缸活塞并驅(qū)動焊頭上下運動。用調(diào)壓閥控制氣壓大小，并用單向節(jié)流閥控制升降速度。

4。控制電路控制焊接過程。面板上的功能按鈕可以根據(jù)焊接不同對象設(shè)置焊接時間，延遲時間，然后踩下腳踏板開關(guān)，焊接機將自動完成焊接過程。

5。超聲檢查輸出至大功率反應(yīng)器為聲零部件供應(yīng)輸出至大功率?？紤]到電焊歷程中聲零部件的串聯(lián)諧振和抗阻將造成巨大變動，為此超聲檢查輸出至大功率擴聲器一定要兼具自行監(jiān)測頻次的專業(yè)能力，輸出至大功率兼具載荷自動調(diào)節(jié)的專業(yè)能力。NC-3000超聲波金屬材料焊接機運用他做好振動;相位差法自行頻次監(jiān)測;平穩(wěn)振速把控。

超聲波線束焊接機的優(yōu)點

超聲波線束焊接機的優(yōu)點是快速，節(jié)能，高熔合強度，高導電性，無火花，接近冷態(tài)加工。

?